藥廠耐高溫高效過濾器主要用來過濾制藥廠高溫滅菌隧道或者高溫烘房中產(chǎn)生的焦油、煤煙、灰塵等顆粒，按效率等級主要劃分為耐高溫初效過濾器（又稱為玻璃纖維耐高溫過濾器）和耐高溫高效過濾器。也可廣泛用于電子、制藥、醫(yī)院、食品等行業(yè)的一般性過濾，亦可用于耐高溫場所。
烘箱耐高溫過濾器圖片
烘箱耐高溫過濾器圖片
制藥廠為什么會用到耐高溫高效過濾器呢?
1、對于一些特殊的原料種，如無菌、敏性、某些甾體（類）、高活性、有害等，應(yīng)分別在各更多詳細內(nèi)容請自隔離的空氣處理的密閉區(qū)域中，使用專用設(shè)備生產(chǎn)。
2、無菌干燥時，烘箱入口的門應(yīng)開向更多詳細內(nèi)容請潔凈室內(nèi)，空氣進口也應(yīng)開在室內(nèi)并有過濾器。
3、非無菌的烘箱進氣口也應(yīng)裝有過濾器。為防止微生物污染，純化水、注射用水和藥液貯罐的通氣口應(yīng)裝有過濾器。
藥廠專用耐高溫高效過濾器特點：
1、有隔板設(shè)計,波紋形隔板可以精確地保持褶層間距，在最小阻力下，最大限度地利用濾料，過濾器濾材兩面180褶翻褶形褶層，濾料折彎時有兩道壓痕，使其在隔板的尾端開成鍥形盒式褶層，鍥形盒式褶層可以防止濾料破損。
2、耐高溫型玻璃纖維濾紙；
3、不銹鋼外框、鋁框；
4、密封膠：耐高溫型硅膠；
5、密封墊：硅橡膠；
6、逐臺激光計數(shù)效率：99.99%@0.3um；
7、效率等級：H13；
8、連續(xù)運行溫度250-260度,瞬間溫度可達300度（了解更多：250度耐高溫高效過濾器）。
高溫高效過濾器過濾效率問題：
在使用的耐250℃紅色高溫硅膠與耐350-400℃黑色高溫?zé)o機膠因受膠水物理特性的影響（流動性太差），故250℃H13高溫高效過濾器實際過濾效率在H12-H13之間；350-400℃H13高溫高效過濾器實際過濾效率在H11-H12之間。
高溫高效過濾器使用前注意事項：
因耐高溫高效過濾器所使用的有機硅膠及無機膠固化過程中都是從表面往里固化，注膠高度越厚，越難固化，正常情況下膠水固化時間為3-7天，如果未完全固化的高溫高效過濾器直接裝入到高溫設(shè)備上正常使用，勢必會造成高溫膠開裂、膨脹及膠水脫離外框等現(xiàn)象；針對以上問題，特做如下兩點方案進行處理：
1、高溫高效過濾器需待7天后正常使用；
2、如客戶需馬上安裝，建議客戶在使用我司耐高溫高效過濾器之前務(wù)必按以下方法操作：
耐250℃耐高溫高效過濾器 在高溫設(shè)備內(nèi)緩慢升溫至100℃，然后恒溫2小時后停機冷卻； 調(diào)溫至150℃ 1小時后停機冷卻 調(diào)溫至200℃ 1小時后停機冷卻 調(diào)溫至250℃ 1小時后停機冷卻 最后緩慢冷卻后，即可正常使用。 耐350-400℃耐高溫高效過濾器 在高溫設(shè)備內(nèi)緩慢升溫至100℃，然后恒溫2小時后停機冷卻； 調(diào)溫至150℃ 1小時后停機冷卻 調(diào)溫至200℃ 1小時后停機冷卻 調(diào)溫至250℃ 1小時后停機冷卻 調(diào)溫至300℃ 1小時后停機冷卻 調(diào)溫至350℃ 1小時后停機冷卻 調(diào)溫至400℃ 1小時后停機冷卻 最后緩慢冷卻后，即可正常使用。
1、高溫高效過濾器需待7天后正常使用；
2、如客戶需馬上安裝，建議客戶在使用我司耐高溫高效過濾器之前務(wù)必按以下方法操作：
耐250℃耐高溫高效過濾器 在高溫設(shè)備內(nèi)緩慢升溫至100℃，然后恒溫2小時后停機冷卻； 調(diào)溫至150℃ 1小時后停機冷卻 調(diào)溫至200℃ 1小時后停機冷卻 調(diào)溫至250℃ 1小時后停機冷卻 最后緩慢冷卻后，即可正常使用。 耐350-400℃耐高溫高效過濾器 在高溫設(shè)備內(nèi)緩慢升溫至100℃，然后恒溫2小時后停機冷卻； 調(diào)溫至150℃ 1小時后停機冷卻 調(diào)溫至200℃ 1小時后停機冷卻 調(diào)溫至250℃ 1小時后停機冷卻 調(diào)溫至300℃ 1小時后停機冷卻 調(diào)溫至350℃ 1小時后停機冷卻 調(diào)溫至400℃ 1小時后停機冷卻 最后緩慢冷卻后，即可正常使用。
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